在凹版印刷中,常見的故障有以下幾種,并給出相應的排除方法:
墨水傳遞不均勻:可能是由于墨池中墨水不足或墨水輸送系統堵塞所致。此時,可以檢查墨池中的墨水量,如不足則補充墨水;檢查墨水輸送系統是否有堵塞,如有堵塞則清洗或更換相應部件。
印刷品色彩偏差:可能是由于油墨顏色與版面圖像不匹配,或者印版的壓力不均勻所致。解決方法是檢查油墨顏色是否與印版圖像匹配,如有偏差則調整油墨配方;檢查印版的壓力是否均勻,如不均勻則調整印版的壓力。
凹版損壞或磨損:凹版在使用過程中可能會出現損壞或磨損,導致印刷效果不理想。解決方法是定期檢查凹版的狀況,如發現損壞或磨損嚴重,則需要更換新的凹版。
印刷品質量不穩定:可能是由于凹版表面臟污、油墨粘度不穩定或機器調整不當所致。解決方法是定期清潔凹版表面,保持其清潔;調整油墨粘度,確保其穩定;檢查機器的調整是否合適,如需要則進行相應的調整。
印刷品上出現空白或漏印:可能是由于凹版與印版滾筒之間的間隙不合適,或者印版滾筒的表面不平整所致。解決方法是調整凹版與印版滾筒之間的間隙,確保其合適;檢查印版滾筒的表面是否平整,如有問題則進行修復或更換。
總之,在凹版印刷中,常見的故障包括墨水傳遞不均勻、印刷品色彩偏差、凹版損壞或磨損、印刷品質量不穩定以及空白或漏印等問題。針對不同的故障,可以采取相應的排除方法,確保印刷質量和效果的穩定和優良。
檢查覆膜質量時,主要需要關注以下幾個方面的內容: 覆膜的平整度:檢查覆膜的表面是否平整,是否存在波紋、氣泡或皺褶等問題。平整的覆膜能夠保證印刷品的外觀質量。 覆膜的粘合性:檢查覆膜與印刷品之間的粘合情況,確保覆膜牢固附著在印刷品上,···
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一般來說,印刷品上通常不需要添加印刷時間。因為印刷時間對于大多數消費者來說沒有實用價值,同時也會讓印刷品顯得過于雜亂,影響美觀。但在一些特殊情況下,需要在印刷品上添加印刷時間,例如: 證明真偽:在一些正式的文件或證件上,為了證明其真實···
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